Blåsformar För Plastbord Och Stol

Produktbeskrivning

All star plast kan leverera heltäckande och integrerade teknologilösningar för ett brett utbud av formblåsningstillämpningar inom ett antal industrier inklusive över 15 års erfarenhet av formblåsta plastprodukter. Vårt erfarenhetsteam är kvalificerat och licensierat att tillverka precisionskonstruerade mekaniska knivar som kan skära eller trimma delen under formningscykeln. Dessa lösningar inkluderar konstruerade indragningsblad, komplexa indragbara avskruvningsanordningar, mekanismer som kan skära hål i delen under gjutningscykeln, anordningar för att bryta delar som är integrerade i formen och kärnmekanismer. Alla dessa lösningar hjälper till att ge produktdesign flexibilitet.

Jämfört med stolar tillverkade genom formsprutning, har stolar tillverkade genom formblåsning följande fördelar:

1. Kostnaden för formblåsningsmaskineri, speciellt blåsformar, är låg. Vid formning av liknande produkter är kostnaden för formblåsningsmaskiner cirka 1/3 av den för injektionsmaskiner, och produktionskostnaden för produkter är också låg.

2. I processen för formblåsning av stolen används stolparisonen för att bilda en plaststol under lägre tryck genom maskinhuvudet och blåses upp under lågt tryck. Produkten har liten restspänning, motståndskraft mot sträckning, stötar och miljöskydd. Prestanda för olika stammar är högre, och den har bättre prestanda. När formsprutningsstolen formsprutas måste smältan passera genom formskenan och grinden under högt tryck, vilket kommer att orsaka ojämn spänningsfördelning.

3. Den relativa molekylmassan för plastråmaterial av formblåsningskvalitet är mycket högre än för plast av formsprutningskvalitet. Därför har stolen tillverkad genom formblåsning en hög slagtålighet och hög motståndskraft mot sprickbildning i miljön.

4. Eftersom blåsformen endast består av en honform, kan produktens väggtjocklek ändras genom att helt enkelt justera gapet mellan munstyckets munstycksöppning eller extruderingsförhållandena, vilket är mycket fördelaktigt för produkter som inte kan beräkna exakt önskad väggtjocklek i förväg. Kostnaden för att ändra väggtjockleken på produkten för formsprutning är mycket högre.

5. Den formblåsta stolen kan producera en komplex, oregelbunden och monolitisk stol. När du använder formsprutning, efter att ha producerat två eller flera produkter, bör de kombineras med snäppkoppling, lösningsmedelsbindning eller ultraljudssvetsning.

Noggrannheten hos formblåsta stolar är i allmänhet inte lika hög som hos formsprutade produkter; utseendet på formsprutade stolar är ofta grovt, vilket bestäms av deras olika processer. När det gäller frågan om vilken som är bättre, formblåst stol, eller formsprutad stol, tror jag att det beror på specifika behov